Mikro i nano precizna laserska oprema za obradu

Osnovne primjene uključuju lasersko graviranje, mikro-precizno rezanje i mikro-bušenje rupa. Specijalizirane mogućnosti odgovaraju potrebama korisnika u: biomimetičkom mikrostrukturiranju, uklanjanju tankog-filma, izradi mikrokanala, obradi širine linija ispod-mikrona. Isporučujemo rješenja za industrije kao što su fotonapon, 3C elektronika, znanstvena istraživanja, zrakoplovstvo i obrana.
Centar za proizvode



-
Keramičko lasersko rezanje i bušenje|QCW stroj za rezanje...Otkrijte naš napredni stroj za rezanje vlaknastih vlakana-izrađen za precizno obradu keramike, safira i metala . koji sadrži rezanje bez crne ruba, 24/7 kontinuirani rad i iznimnu stabilnost, ovaj...Više
-
Stroj za čišćenje provodljivog stakla|Precizno jetkanjeStroj za čišćenje provodljivih staklenih lasera je rješenje visokih performansi za lasersku ablaciju, pisanje, jetkanje i strukturiranje vodljivih materijala na supstratima od stakla i filmskog...Više
-
PCB QR KOD STROJ Oznake lasera za SMT linijuPCB QR Code laserski stroj za označavanje je visok - preciznost, automatizirano rješenje dizajnirano za brze, trajno i trošenje - rezistentnog QR koda označavanja oznaka na ispisanim krugovima...Više
-
Stroj za lasersko rezanje visokog preciznog PCB-aPCB strojevi za lasersko rezanje mogu izrezati i oblikovati razne vrste PCB-a s V-reznim i via-in-pad (VIP) značajkama, stvarati prozore i otvori i odvojiti inkapsulirane i redovne gole ploče....Više
Uspješni slučajevi




Sve što trebate znati
Posvećeni pružanju visoko-kvalitetnih rješenja, specijalizirani smo za prilagođeni-razvoj inovativnih procesnih aplikacijskih rješenja.
Kako postupati s ostacima nakon laserskog jetkanja ITO-a?
Ostaci nakon laserskog jetkanja prozirnih vodljivih oksida kao što su ITO, FTO i nikal oksid mogu se pripisati dvama glavnim uzrocima.
1. Tehnički parametri:Pogrešna valna duljina lasera, način rada ili postavke procesa mogu dovesti do ostataka.
Otopina:Podesite tehničke parametre. Ako je to uzrokovano hardverskim ograničenjima, proširite širinu linije jetkanja i promatrajte ponašanje ostataka. Poboljšanja hardvera mogu riješiti problem.
2. Kontaminacija nakon-obrade:Uske širine linija graviranja mogu zadržati ostatke dima, uzrokujući sekundarnu kontaminaciju.
Otopina:Instalirajte puhala i sustave za usisavanje prašine.
Kako se postupa s prašinom tijekom UV laserskog rezanja PCB-a?
UV lasersko rezanje PCB-a ne stvara prašinu, ali stvara dim. Dimom se upravlja pomoću koaksijalnog sustava za usisavanje prašine integriranog s laserskim galvanometrom, u kombinaciji sa saćastom adsorpcijskom platformom na dnu. Ova platforma osigurava ravnost ploče i pomaže u rješavanju problema s dimom.
Pri rezanju ploča-na bazi aluminija ili bakra koriste se koaksijalni pomoćni plinovi kao što su dušik, kisik, zrak ili argon. Ovi plinovi imaju dvojaku svrhu: otpuhuju rastaljenu trosku i pružaju zaštitu, potpomažu izgaranje ili sprječavaju oksidaciju, ovisno o primjeni.
Zašto lasersko jetkanje ne može prorezati FTO vodljivo staklo i tanke filmove?
Obično su tri prilagodbe potrebne za rješavanje nepotpunog laserskog jetkanja FTO ili ITO:
1. Provjerite ravnost materijala:Ako su film ili staklo neravni, ponovno kalibrirajte platformu i preciznost galvanometra.
2. Postavke lasera:Podesite frekvenciju lasera i širinu pulsa (povećajte frekvenciju, smanjite širinu pulsa).
3. Brzina skeniranja:Smanjite brzinu skeniranja galvanometra kako biste ga uskladili s postavkama laserske frekvencije i širine pulsa.
Dodatna rješenja:
- Izvršite više{0}}testove skeniranja kako biste provjerili nedosljednosti na mjestima, što može ukazivati na neravnine ili probleme s galvanometrom.
- Podesite postavke odgode laserskog pulsa.
- Ako je stroj star, testirajte s većom snagom kako biste uzeli u obzir potencijalnu degradaciju snage.
Koje materijale može obraditi femtosekundna laserska oprema?
Femtosekundni laserski sustavi svestrani su i naširoko se upotrebljavaju za primjene kao što su rezanje, jetkanje, bušenje, označavanje, površinska bio{0}}mimetička obrada, žljebljenje, crtanje i obrada mikrostrukture. Prikladni su za širok raspon materijala, uključujući ultra-tanke metale, anorganske ne-metalne materijale, kompozitne materijale i polimere. Specifične primjene uključuju staklo, rezanje metalne folije, ultra-bušenje tanke bakrene folije i površinsku obradu polimernih materijala.

