Mikro i nano precizna laserska oprema za obradu

Micro-nano laser processing machine performing precision laser etching and cutting on small components with rotary positioning system for high-tech manufacturing applications.
 

Osnovne primjene uključuju lasersko graviranje, mikro-precizno rezanje i mikro-bušenje rupa. Specijalizirane mogućnosti odgovaraju potrebama korisnika u: biomimetičkom mikrostrukturiranju, uklanjanju tankog-filma, izradi mikrokanala, obradi širine linija ispod-mikrona. Isporučujemo rješenja za industrije kao što su fotonapon, 3C elektronika, znanstvena istraživanja, zrakoplovstvo i obrana.

Centar za proizvode

 

Mikro-precizno lasersko rezanje, jetkanje i označavanje
Micro-precision Laser Etching System
Mikro-precizni sustav laserskog jetkanja
Precizni laserski sustavi za jetkanje uključuju vodljive uređaje za nagrizanje stakla, uređaje za nagrizanje tankog -filma, sustave za nagrizanje velikog-formata, perovskitne baterijske uređaje za nagrizanje i FTO/ITO uređaje za nagrizanje. Ovi su sustavi dizajnirani za aplikacije laserskog nagrizanja i piskanja u industrijama kao što su fotonapon (perovskitne baterije), nova energija, zasloni osjetljivi na dodir, elektrokromno staklo i luminiscentno staklo.
Micro-precision Laser Cutting and Drilling
Mikro-precizno lasersko rezanje i bušenje
Proizvodi uključuju UV laserske rezače, PCB laserske strojeve za rezanje i odvajanje panela, FPC laserske rezače, ultrabrze pikosekundne laserske sustave za rezanje, laserske rezače za staklo, laserske rezače za keramiku i laserske rezače za pokrivnu foliju. Ovi sustavi su prikladni za rezanje materijala kao što su PCB, FPC, bakrena folija, aluminijska folija, folija od nehrđajućeg čelika i druge metalne folije.
Precision Laser Marking and Traceability System
Precizno lasersko označavanje i sljedivost
Naši precizni sustavi laserskog označavanja uključuju UV laserske markere, zelene laserske markere, CO₂ laserske markere, vlaknaste laserske markere, 3D laserske markere i prijenosne optičke laserske markere. Ovi se sustavi široko koriste za označavanje teksta, logotipa, brojeva, uzoraka, QR kodova i bar kodova na različitim materijalima. Sustavi za automatsko učitavanje/istovaranje PCB QR kodova itd.
 
 
Uspješni slučajevi
Laser Drilling and Etching of Copper Foil
Lasersko bušenje i jetkanje bakrene folije
Sposoban za obradu bakrenih folija različitih debljina za bušenje, s kontroliranim promjerima rupa unutar 50 mikrometara. Podržava procese izrade za prolazne-rupe i slijepe rupe. Omogućuje mikro-obradu bakrene folije na više-slojnim materijalnim površinama, uključujući lasersko rezanje bakrene folije, izradu proreza i nagrizanje.
Perovskite Battery Laser Etching
Perovskite baterijsko lasersko jetkanje
Primjenjuje se u industrijama kao što su zasloni osjetljivi na dodir, fotonaponske solarne ćelije i elektrokromatsko staklo. Prikladno za obradu vodljivih materijala kao što su vodljiva srebrna pasta, ITO, FTO, cink oksid, cirkonij, titan oksid, nikal oksid, ugljični prah, zlato, srebro, bakar, aluminij, grafen, ugljikove nanocijevi, oksidi i perovskitni baterijski materijali kao što su Spiro-OMeTAD, Perovskit, SnO₂, C60 i PCBM.
Precision cutting and shaping of PCB boards
PCB lasersko rezanje i odvajanje panela
Precizno rezanje i oblikovanje PCB ploča s V-CUT ili utisnutim rupama, prozorima i otvaranjem. Uključuje odvajanje ploča za pakirane i standardne tiskane ploče. Prikladno za materijale kao što su fleksibilne-krute ploče, FR4, PCB, FPC, moduli senzora otiska prsta, pokrovne folije, kompozitni materijali i ploče-na bazi bakra.
Femtosecond Laser Etching and Processing
Femtosekundno lasersko jetkanje i obrada
Prikladno za jetkanje vodljivih metala i oksidnih materijala kao što su ITO, FTO, cink oksid, cirkonij, titan oksid, nikal oksid (NiOx), zlato, srebro i ugljični prah. Također primjenjivo za ultra-jetkanje širine linije, crtanje i žljebljenje materijala poput stakla, silikonskih pločica i cirkonijeve keramike.
Sve što trebate znati
 

Posvećeni pružanju visoko-kvalitetnih rješenja, specijalizirani smo za prilagođeni-razvoj inovativnih procesnih aplikacijskih rješenja.

Kako postupati s ostacima nakon laserskog jetkanja ITO-a?

Ostaci nakon laserskog jetkanja prozirnih vodljivih oksida kao što su ITO, FTO i nikal oksid mogu se pripisati dvama glavnim uzrocima.

1. Tehnički parametri:Pogrešna valna duljina lasera, način rada ili postavke procesa mogu dovesti do ostataka.

Otopina:Podesite tehničke parametre. Ako je to uzrokovano hardverskim ograničenjima, proširite širinu linije jetkanja i promatrajte ponašanje ostataka. Poboljšanja hardvera mogu riješiti problem.

2. Kontaminacija nakon-obrade:Uske širine linija graviranja mogu zadržati ostatke dima, uzrokujući sekundarnu kontaminaciju.

Otopina:Instalirajte puhala i sustave za usisavanje prašine.

Kako se postupa s prašinom tijekom UV laserskog rezanja PCB-a?

UV lasersko rezanje PCB-a ne stvara prašinu, ali stvara dim. Dimom se upravlja pomoću koaksijalnog sustava za usisavanje prašine integriranog s laserskim galvanometrom, u kombinaciji sa saćastom adsorpcijskom platformom na dnu. Ova platforma osigurava ravnost ploče i pomaže u rješavanju problema s dimom.
Pri rezanju ploča-na bazi aluminija ili bakra koriste se koaksijalni pomoćni plinovi kao što su dušik, kisik, zrak ili argon. Ovi plinovi imaju dvojaku svrhu: otpuhuju rastaljenu trosku i pružaju zaštitu, potpomažu izgaranje ili sprječavaju oksidaciju, ovisno o primjeni.

Zašto lasersko jetkanje ne može prorezati FTO vodljivo staklo i tanke filmove?

Obično su tri prilagodbe potrebne za rješavanje nepotpunog laserskog jetkanja FTO ili ITO:

1. Provjerite ravnost materijala:Ako su film ili staklo neravni, ponovno kalibrirajte platformu i preciznost galvanometra.

2. Postavke lasera:Podesite frekvenciju lasera i širinu pulsa (povećajte frekvenciju, smanjite širinu pulsa).

3. Brzina skeniranja:Smanjite brzinu skeniranja galvanometra kako biste ga uskladili s postavkama laserske frekvencije i širine pulsa.

Dodatna rješenja:

  • Izvršite više{0}}testove skeniranja kako biste provjerili nedosljednosti na mjestima, što može ukazivati ​​na neravnine ili probleme s galvanometrom.
  • Podesite postavke odgode laserskog pulsa.
  • Ako je stroj star, testirajte s većom snagom kako biste uzeli u obzir potencijalnu degradaciju snage.

Koje materijale može obraditi femtosekundna laserska oprema?

Femtosekundni laserski sustavi svestrani su i naširoko se upotrebljavaju za primjene kao što su rezanje, jetkanje, bušenje, označavanje, površinska bio{0}}mimetička obrada, žljebljenje, crtanje i obrada mikrostrukture. Prikladni su za širok raspon materijala, uključujući ultra-tanke metale, anorganske ne-metalne materijale, kompozitne materijale i polimere. Specifične primjene uključuju staklo, rezanje metalne folije, ultra-bušenje tanke bakrene folije i površinsku obradu polimernih materijala.