Laserska tehnologija naširoko se koristi u proizvodnji i proizvodnji litijevih baterija, kao što je zavarivanje polova baterija i ušica, te primjena tehnologije laserskog označavanja u remenima za pakiranje litijevih baterija, školjkama i drugim scenarijima.
Lasersko zavarivanje za baterije (3C i EV baterije)
U proizvodnji potrošačkih baterija, korisni model se odnosi na proces zavarivanja polovnog dijela, koji zajedno zavaruje polni dio baterije i dio odvodnika struje. Pozitivni materijal je aluminijski lim zavaren aluminijskom folijom, a negativni materijal je lim nikla zavaren bakrenom folijom. Nakon zavarivanja, namotava se ili laminira kako bi se napravila baterija. Mnoge tehnologije pakiranja primjenjuju se na stvarni proces proizvodnje baterije, poput laserskog zavarivanja, otpornog zavarivanja, ultrazvučnog zavarivanja itd.
Zavarivanje pozitivnog pola i zavarivanje negativnog pola
Odgovarajuće metode zavarivanja i optimizirani procesni parametri igraju važnu ulogu u smanjenju troškova proizvodnje energetskih baterija i osiguravanju njihove ujednačenosti i pouzdanosti. Tradicionalna metoda zavarivanja je ultrazvučno zavarivanje, koje je lako oblikovati lažno zavarivanje, a zavareni spoj je lako oblikovati gubitak, a vrijeme gubitka je nepoznato, što je lako dovesti do velikog područja neispravnih proizvoda.
Stroj za lasersko zavarivanje litijske baterije
RS-SWF-80/150 80W & 150W laserski stroj za zavarivanje vlakana zadovoljava zahtjeve za visoko-kvalitetnim laserskim zavarivanjem za ćelije litijskih baterija...
Rub UV nanosekundnog laserskog zavarivanja:
Lasersko zavarivanje koristi lasersku zraku kao izvor energije i koristi uređaj za fokusiranje za fokusiranje laserske zrake s velikom gustoćom snage za zračenje površine obratka radi zagrijavanja. Pod provođenjem topline metalnog materijala, materijal se iznutra topi kako bi se stvorila posebna otopina.
U području laserskog zavarivanja ono se dalje dijeli na lasersko zavarivanje infracrvenim vlaknima i ultraljubičasto nanosekundno zavarivanje. Među njima su lasersko zavarivanje infracrvenim vlaknima i zavarivanje negativnom elektrodom, ako se koristi spiralno zavarivanje, toplinski utjecaj bit će velik. Ako se koristi točkasto zavarivanje, lako je proizvesti lažno zavarivanje. Za zavarivanje pozitivnom elektrodom, ako se usvoji spiralno zavarivanje, teško je zavarivati. U isto vrijeme, ako se usvoji točkasto zavarivanje, nastat će mnogo lažnih zavara.
UV nanosekundno zavarivanje najbolji je izvor svjetla s trenutno najvećom učinkovitošću zavarivanja zbog visoke apsorpcije UV svjetla i malih poteškoća pri zavarivanju. Ima izvrsne performanse u malim područjima-zahvaćenim toplinom, dobro prianjanje, manje od 2S zavarivanja, visoku učinkovitost zavarivanja i više od 90% ostataka kidanja zavarenog spoja.
Mali toplinski učinak, dobro prianjanje, a ostatak je više od 90%
Tensile test: >15N, current test: >25A
S-dubinskim razvojem novih energetskih vozila i širokom paletom 3C elektroničke industrije, postavljaju se veći zahtjevi za točnost sastavljanja i zavarivanja te kvalitetu pratećih baterija. U budućnosti, preciznija tehnologija laserskog zavarivanja bit će dodatno integrirana s poljem energetskih baterija kako bismo zajedno istražili učinkovita i visoko{3}}kvalitetna rješenja za lasersku tehnologiju u različitim scenarijima primjene.
Lasersko označavanje: Osiguravanje sljedivosti potpunog procesa
Proizvodnja baterija uključuje mnoge poveznice, uključujući informacije o sirovinama, proizvodni proces i proces, seriju proizvoda, proizvođača i datum itd. Kako učinkovito pratiti cijeli proces litijske baterije? Ključne informacije moraju biti pohranjene u dvo-dimenzionalnom kodu na bateriji radi identifikacije. Međutim, tradicionalna inkjet kodna tehnologija ima probleme poput lakog trenja i lakog gubitka informacija na dulje vrijeme. Dok tehnologija UV laserskog označavanja ima značajke jake postojanosti, visoke zaštite-od krivotvorina, visoke preciznosti, jake otpornosti na habanje, sigurnosti i pouzdanosti. Dugo neće nestati zbog odnosa prema okolišu. To je visoko{7}}kvalitetno rješenje za označavanje u industriji baterija.
Stroj za označavanje UV laserskim QR kodom
Stroj za lasersko označavanje QR koda koristi 3W UV laser. Ima malu fokusnu točku i malu zonu-zahvaćene toplinom, tako da može izvršiti ultra-fino označavanje i posebno označavanje materijala...
Budućnost proizvodnje baterija:
Kako tržište električnih vozila sazrijeva, a potrošačka elektronika zahtijeva gušće energetske profile, dopuštena odstupanja pri sklapanju postat će još stroža. Buduće linije za proizvodnju baterija vidjet će još dublju integraciju precizne laserske obrade-kombinirajući-praćenje u stvarnom-vremenu s inteligentnom automatizacijom kako bi se pružila pametnija, sigurnija i-energetska rješenja većeg protoka.