Iz perspektive zavarivanja, najvažniji aspekt zavarivanja ušice akumulatora je debljina i materijal ušice i terminala. Vodljivost je naziv igre, tako da je ušica za bateriju obično izrađena od aluminija ili bakra, ponekad presvučena niklom ili -kositrom. Terminal može biti od hladno valjanog čelika, aluminija ili bakra, ovisno o fizičkoj veličini gotove baterije.
Najčešći tipovi baterija su cilindrične litij-ionske baterije veličine 18650 (18 mm x 65 mm), velike prizmatične baterije i mekana pakiranja od litij polimera. Svaki tip baterije ima različite zahtjeve za zavarivanje.

Lasersko zavarivanje cilindričnih ćelija
Ključ za zavarivanje cilindričnog tipa baterije je zavarivanje negativnog pola. Nosač baterije izravno je zavaren na spremnik umjesto zasebne platforme na pozitivnoj strani. Zavar na negativnom priključku ne smije probiti debljinu tijela posude, koja je obično oko 0,015 inča (0,3 mm). Debljina limenke određuje debljinu jezička - prema iskustvu, jezičak bi trebao biti 50-60% debljine limenke. Materijal cilindričnog kućišta baterije obično je poniklani čelik, a materijal držača je nikal ili pokositreni bakar. Niklanje je bolje od pokositrenja jer je stabilnije; Iznimno niska točka vrenja kositra dovest će do zavarenih pora i prekomjernog prskanja.
Osim spojeva s jezičcima, kritično je zadovoljiti stroge standarde brtvljenja za ostale komponente ćelija. Saznajte koliko je naprednoABP vlaknasti laser daje 99,86% brtvljenja baterijeproizvodnja za sprječavanje istjecanja elektrolita.
Lasersko zavarivanje velikih prizmatičnih ćelija
Ove baterije velikog-kapaciteta trebaju debele ploče kako bi se osigurao dovoljan{1}}poprečni presjek-napona struje kako bi se osigurala snaga baterije. Veza s jezičkom treba nositi samo s kapacitetom jedne ćelije. Stoga, stanjivanje ili "utiskivanje" debelog spojnog materijala za postizanje preklopnog zavarivanja ili stvaranje prolaznih rupa za kutne zavare može uvelike smanjiti veličinu potrebnog zavara. To pak smanjuje dovod topline u spremnik, što je uvijek problem kod varenja debljih spojeva.
Upravljanje toplinskim utjecajem također je odlučujući faktor sigurnosti pri izvođenjulasersko zavarivanje ventila otpornih-na baterije, gdje preciznost sprječava prerano rasterećenje tlaka.
Za geometriju preklopnog zavara, smanjenje debljine ušice na 0,01-0,02 inča može osigurati dovoljno površine zavarivanja za postizanje čvrstoće i kapaciteta uz održavanje dovoljno niske temperature tijekom zavarivanja kako bi se izbjeglo oštećenje baterije. Izbor materijala za stezaljke i stopice obično je aluminij - preporučeni materijali za stopice su 1080 i 1100. Izbjegavajte upotrebu aluminijske legure 6061, koja će popucati prilikom zavarivanja. Ako je ovaj materijal naveden i ne može se mijenjati, 4047 prefabriciranih dijelova koristit će se kao treći materijal, koji će unijeti veliku količinu silicija u zavar kako bi se spriječilo pucanje zavara.

Za prizmatične ćelije velikog{0}}kapaciteta, vanjski priključci zahtijevaju robusnu integraciju sabirnice. Možete se obratiti našem sveobuhvatnom pregledu laserskog zavarivanja baterijskih sabirnica ili pročitati-vodič za lasersko zavarivanje sabirnica i parametre procesa za optimizaciju čvrstoće spoja.
Litij polimer baterija lasersko zavarivanje
Ove tanke fleksibilne baterije s pravokutnim pakiranjem doista postaju sve popularnije u potrošačkoj elektronici. Terminali na ovim baterijama sastoje se od tankih slojeva bakrene i aluminijske folije, koji su laserom zavareni na bakreni lim, odnosno aluminijski lim. Zbog potrebe zavarivanja hrpe folije, ovo zavarivanje se tradicionalno izvodi ultrazvučnom tehnologijom, ali sada se koristi stroj za lasersko zavarivanje optičkih vlakana za poboljšanje kvalitete i čvrstoće zavarivanja. Ključ uspjeha korištenja fiber lasera u ovoj primjeni je osigurati (a) bliski kontakt s folijom i (b) korištenje pulsnih lasera kako bi se izbjeglo pregrijavanje.

Stroj za lasersko zavarivanje na baterije
RS-SWF-80/150 80W & 150W & 300W laserski stroj za zavarivanje vlakana zadovoljava zahtjeve za visoko-kvalitetnim laserskim zavarivanjem za ćelije litijskih baterija. Može zavarivati širok raspon materijala i može ostvariti zavarivanje između različitih materijala. kao što su čelik, aluminij, bakar, nikal itd
Kako biste odabrali pravu opremu za svoju proizvodnu liniju, možete istražiti naš kompletan asortimanstrojevi za lasersko zavarivanje vlakanadizajniran za industrijsku preciznost.

