Iz perspektive zavarivanja, najvažniji aspekt zavarivanja ušice akumulatora je debljina i materijal ušice i terminala. Vodljivost je naziv igre, tako da je ušica baterije obično izrađena od aluminija ili bakra, ponekad niklana ili presvučena kositrom. Terminal može biti hladno valjani čelik, aluminij ili bakar, ovisno o fizičkoj veličini gotove baterije.
Najčešći tipovi baterija su cilindrične litij-ionske baterije veličine 18650 (18 mm x 65 mm), velike prizmatične baterije i mekana pakiranja od litij polimera. Svaki tip baterije ima različite zahtjeve za zavarivanje.
Lasersko zavarivanje cilindričnih ćelija
Ključ za zavarivanje cilindričnog tipa baterije je zavarivanje negativnog pola. Nosač baterije izravno je zavaren na spremnik umjesto zasebne platforme na pozitivnoj strani. Zavar na negativnom priključku ne smije probiti debljinu tijela posude, što je obično oko 0.015 inča (0,3 mm). Debljina limenke određuje debljinu jezička - prema iskustvu, jezičak bi trebao biti 50-60 posto debljine limenke. Materijal cilindričnog kućišta baterije obično je poniklani čelik, a materijal za držač je poniklan ili pokositreni bakar. Poniklavanje je bolje od pokositrenja jer je stabilnije; Iznimno niska točka vrenja kositra dovest će do zavarenih pora i prekomjernog prskanja.
Lasersko zavarivanje velikih prizmatičnih ćelija
Ovim baterijama velikog kapaciteta potrebne su debele ploče kako bi se osigurao dovoljan poprečni presjek koji nosi struju za postizanje snage baterije. Veza s jezičkom treba nositi samo s kapacitetom jedne ćelije. Stoga, stanjivanje ili "utiskivanje" debelog spojnog materijala kako bi se postiglo preklopno zavarivanje ili stvaranje prolaznih rupa za kutne zavare može uvelike smanjiti veličinu potrebnog zavara. To pak smanjuje dovod topline u spremnik, što je uvijek problem kod varenja debljih spojeva.
Za geometriju preklopnog zavara, smanjenje debljine ušice na 0.01-0.02 inča može osigurati dovoljno površine za zavarivanje da se postigne čvrstoća i kapacitet uz održavanje dovoljno niske temperature tijekom zavarivanja kako bi se izbjeglo oštećenje baterije. Izbor materijala za stezaljke i stopice obično je aluminij - preporučeni materijali za stopice su 1080 i 1100. Izbjegavajte upotrebu aluminijske legure 6061, koja će popucati prilikom zavarivanja. Ako je ovaj materijal naveden i ne može se mijenjati, 4047 prefabriciranih dijelova koristit će se kao treći materijal, koji će unijeti veliku količinu silicija u zavar kako bi se spriječilo pucanje zavara.
Litij polimer baterija lasersko zavarivanje
Ove tanke fleksibilne baterije s pravokutnim pakiranjem doista postaju sve popularnije u potrošačkoj elektronici. Terminali na ovim baterijama sastoje se od tankih slojeva bakrene i aluminijske folije, koji su laserom zavareni na bakreni lim, odnosno aluminijski lim. Zbog potrebe zavarivanja hrpe folije, ovo zavarivanje se tradicionalno izvodi ultrazvučnom tehnologijom, ali sada se koristi stroj za lasersko zavarivanje optičkih vlakana za poboljšanje kvalitete i čvrstoće zavarivanja. Ključ uspjeha korištenja fiber lasera u ovoj primjeni je osigurati (a) bliski kontakt s folijom i (b) korištenje pulsnih lasera kako bi se izbjeglo pregrijavanje.
Stroj za lasersko zavarivanje na baterije
RS-SWF-80/150 80W & 150W & 300W laserski stroj za zavarivanje vlakana zadovoljava zahtjeve za visokokvalitetnim brzim laserskim zavarivanjem ćelija litijskih baterija. Može zavarivati širok raspon materijala i može ostvariti zavarivanje između različitih materijala. kao što su čelik, aluminij, bakar, nikal itd