Razgovarali smo o širokoj primjeni opreme za lasersko rezanje. Bez obzira na vrstu lima, oprema za lasersko rezanje može rezati. Pa kakve materijale može laserska oprema smanjiti u svakodnevnom radu? Je li stvarno moguće postići savršen rez tijekom postupka rezanja? Ovo zahtijeva da budemo u stanju ovladati uporabom klinkera tijekom postupka upotrebe i obratiti pozornost na srodna pitanja kako bismo maksimizirali performanse opreme za lasersko rezanje.
Trenutno su glavni strojevi za lasersko rezanje za obradu metalnih materijala na tržištukaosljedeće:
1.Ne hrđajući Čelik
Listovi od nehrđajućeg čelika trenutno su glavna komponenta na proizvodnom tržištu. Učinkovitost i učinak obrade laserskim strojem za rezanje je najbolja metoda. Pod strogim nadzorom unosa topline u procesu laserskog rezanja može se ograničiti zona rezne oštrice koja je pod utjecajem topline vrlo mala, čime se učinkovito održava dobra korozijska otpornost takvih materijala.
2.Ugljični čelik
Suvremeni stroj za lasersko rezanje može smanjiti maksimalnu debljinu ploče od ugljičnog čelika do 20 MM. Prorez za rezanje ugljičnog čelika pomoću mehanizma za oksidacijsko taljenje može se kontrolirati na zadovoljavajući raspon širina, a prorez za tanke ploče može se suziti na oko 0. 1mm.
3.Aluminij i legure aluminija
Rezanje aluminija pripada mehanizmu laserskog rezanja za topljenje. Pomoćni plin koji se koristi uglavnom se koristi za odzračivanje rastopljenog proizvoda iz zone rezanja, a obično se može postići bolju kvalitetu rezne površine. Za neke legure aluminija treba paziti da se ne pojave mikro pukotine na površini proreza.
4.Alegirani čelik
Lasersko rezanje može se koristiti za većinu legiranih konstrukcijskih čelika i legiranih čelika s alatima kako bi se dobila dobra kvaliteta reznih ivica. Čak i za neke materijale visoke čvrstoće, ako se pravilno kontroliraju procesni parametri, mogu se dobiti ravna i rezna ivica bez šljake. Međutim, kod brzih alata koji sadrže volfram i čelika vrućeg kalupa, može doći do erozije i šljakanja tijekom laserskog rezanja.
5.Titan i legure titana
Čisti titan može se dobro povezati s toplinskom energijom koju pretvara fokusirana laserska zraka. Kad pomoćni plin koristi kisik, kemijska reakcija je žestoka i brzina rezanja je brza. Međutim, lako je oblikovati oksidni sloj na sječivu, a može doći i do slučajnog pregrijavanja. Radi stabilnosti bolje je koristiti zrak kao pomoćni plin kako bi se osigurala kvaliteta rezanja. Lasersko rezanje legura titana koje se obično koristi u zrakoplovnoj industriji ima dobru kvalitetu. Iako će na dnu proreza biti malo ljepljive šljake, lako je ukloniti.
6.Bakar i legure bakra
Čisti bakar (bakar) se ne može prerezati CO 2 laserskim snopom zbog prevelike refleksije. Mesing (legura bakra) koristi veću snagu lasera, a pomoćni plin koristi zrak ili kisik, koji mogu rezati tanje ploče.
7.Legura nikla
Legure na bazi nikla nazivaju se i super legurama, s mnogim sortama. Većina njih može se podvrgnuti oksidacijskom rezanju fuzijom.