1. Razlozi da se ne postigne očekivana dubina označavanja:
① ispunjava li izlazna snaga lasera zahtjevima;
② je li podešavanje puta svjetlosti točno;
③ Je li podešavanje položaja i smjera ekspandera snopa točno;
④ je li površina leće zagađena;
⑤ je li površina obrađenog dijela u žarišnoj ravnini;
Drops Padne li napon napona lasera istosmjerni napon 28V, što uzrokuje smanjenje izlazne snage lasera.
2. Kontinuirano stanje pokazuje nekoliko glavnih problema:
① Na 8. pinu nema svjetlosnog signala (5V), što rezultira izlaskom lasera iz lasera
② Izlaz analognog signala ne može precizno odražavati sadržaj dizajna, odnosno pojavljuju se oznake;
72AD7237 djeluje nenormalno, a pojavljeni fenomen je da su tiskane linije isprekidane.
Signal Nema signala (0-10V) na kontaktu 18 ne uzrokuje laserski izlaz iz lasera.
3. Nekoliko glavnih problema izloženih glavama za skeniranje galvanometra:
① standardni kvadrat ispisan je kao trapez ili romb;
② Deformacija u obliku slova ili cijevi pojavljuje se u kvadratnom okviru.
4. Način rješavanja izobličenja ispisne glave na galvanometru:
① Stvaranje izobličenja u obliku šiljka ili cijevi je svojstvena pojava označavanja galvanometra, koja se određuje načinom skeniranja galvanometra. Rješenje je ispravljanje signala izobličenjem;
② Postoje dvije metode umjeravanja. Jedna je hardverska kalibracija koja se trenutno koristi rjeđe. Drugi je korekcija softvera, a to je ona koju sada više koristimo;
③ Metoda hardverske korekcije jest proslijediti izlaz analognog signala pomoću D / A kartice putem korekcijske kartice kako bi promijenio vrijednost napona u skladu s određenim pravilom, a zatim prenio signal u leću;
Method Metoda softverske kalibracije je da softver za označavanje dolazi s funkcijom kalibracije. Tijekom postupka označavanja, digitalni se signal obrađuje prema određenoj metodi, a potom se signal šalje na D / A karticu.
5. Linija za laserski tisak je prekinuta linija: riješite problem s interferencijom signala laserskog markirajućeg stroja
① je li signalna linija dobro spojena i postoji li pogrešno lemljenje;
② Postoji li problem s vezom između ploče pogona objektiva i motora?
③da je D / A kartica u ispravnom položaju kad je umetnuta u ISA utor;
④ Da li AD7237 radi normalno?
6. Problemi s prilagođavanjem ekspanzije snopa:
① Zahtjevi za prilagodbu ekspandera snopa: upadno svjetlo treba biti u središtu ulaznog otvora za svjetlost ekspandera snopa, a izlazna svjetlost treba biti u središtu otvora za izlaz svjetla;
Podešavanje ekspanzora snopa ima veliki utjecaj na efekt laserskog označavanja.
Uglavnom se očituje u:
a. Laserska snaga opada;
b. Intenzitet lasera nije ujednačen u formatu označavanja;
c. Centar za dizajn računalnog softvera odstupa od fizičkog središta svjetlosnog izlaza leće galvanometra;
d. Ne može igrati učinak ekspanzije snopa
7. PROLASE softver mora obratiti pažnju na probleme:
Prilikom pretvaranja dwg datoteka u plt datoteke obratite pažnju na postavke pisača;
② veličinu grafike nakon poziva treba ponovo prilagoditi;
③ Koristite fiksni omjer povećanja i smanjivanja kako biste izbjegli dizajnersku grafiku.
Svakodnevno održavanje i mjere opreza:
Stroj treba postaviti na dobro prozračeno, čisto i svijetlo mjesto. Da bi se osigurala dobra ventilacija, udaljenost između stroja i zidova i ostalih prepreka mora biti najmanje 0,6 m.
Nakon što je stroj postavljen, noge otporne na udarce je potrebno prilagoditi uvjetima tla, tako da vrh stola opreme bude u glatkom kontaktu s tlom i vodoravnim. Radni uvjeti stroja su sljedeći:
Uvjeti okoliša: Radna temperatura: 10 ~ 30oC Relativna vlaga: <>
Uvjeti napajanja: jednofazni dvožični, 220 VAC, 10KVA
Mjesto ugradnje treba imati točku uzemljenja uz otpornost na uzemljenje <4 kako="" bi="" se="" osigurala="" sigurnost="">
Mjesto za obradu treba biti opremljeno opremom za pušenje ispušnih kanala za uklanjanje dima i ispušnih plinova koji nastaju tijekom rada.
Mjere opreza pri održavanju stroja:
1. Prilikom postavljanja i zamjene radnog mjesta obratite pažnju na fazni redoslijed napajanja kako bi crpka normalno radila.
2. Kad stroj ne radi, zatvorite vrata radne kabine kako biste spriječili ulazak prašine u laser.
3. Krug je u stanju visokog napona dok stroj radi. Neprofesionalci, ne zaustavljajte se usput kako biste spriječili strujni udar.
4. Ako stroj ne radi (poput curenja vode, povlačenja struje, paljenja osigurača, nenormalnog laserskog buke itd.), Operatori trebaju odmah spojiti gumb za zaustavljanje u nuždi i isključiti struju.
5. Kružna voda odgovarajuće temperature mora biti priključena pri neprekidnom radu.
6. Unutarnju cirkulacijsku vodu za hlađenje potrebno je zamijeniti jednom u 3 do 6 mjeseci, ovisno o kvaliteti vode.
7. Zimi ili duže vrijeme ispustite unutarnju rashladnu vodu bez korištenja opreme. Temperatura vode mora biti iznad 0 ° C.