Lasersko zavarivanje FPC-ova sabirnica litijskih baterija vrhunska je-tehnologija koja napreduje u industriji proizvodnje baterija. Ovaj postupak koristi lasersku-zraku visokog intenziteta za spajanje sabirnica i FPC-ova. Dobiveni zavari su jaki i izdržljivi, s vrhunskom vodljivošću i minimalnim unosom topline. Kako biste istražili sustave integriranih mobilnih kontakta, također možete pogledati naše robusnerješenja za lasersko zavarivanje CCS sabirnicakoji pojednostavljuju kompletan sklop paketa.
Ova napredna tehnika zavarivanja nudi mnoštvo prednosti, uključujući poboljšane performanse baterije, povećanu sigurnost i smanjene troškove proizvodnje. Laserskim zavarivanjem proizvođači mogu proizvoditi litijeve baterije koje su učinkovitije i pouzdanije, što će u konačnici koristiti potrošačima i okolišu.
Stroj za lasersko zavarivanje litijske baterije
Princip rada opreme
Ova oprema ostvaruje funkcije kao što su zavarivanje aluminijskih šipki i FPC ploča od nikla.
Osnovno načelo ove opreme je korištenje laserske energije za prodiranje i zavarivanje aluminijskih šipki i ploča od FPC nikla zajedno, a zatim ih zavariti zajedno kako bi se postigla funkcija laserskog zavarivanja.
Proces opreme i tijek rada
Proces rada: Ručno postavite FPC ploču u tok modula do položaja za zavarivanje, snimite CCD fotografije za pozicioniranje, izmjerite visinu daljinomjerom, podesite žarišnu duljinu osi Z-vibrirajuće leće i zavarite aluminijsku traku i FPC niklovanu ploču. Nakon što je zavarivanje završeno, krenite redom. Za detaljniju tehničku raščlambu o optimizaciji ovih konfiguracija, pogledajte naše sveobuhvatnevodič za parametre procesa laserskog zavarivanja sabirnica.
1) Postupak: Zavarite ploče od nikla modula
2) Radni proces: baterijski modul nosi ploča s alatima i kreće se do stanice za zavarivanje na liniji dvostruke brzine kroz lanac dvostruke brzine.
Ključni tehnički pokazatelji tri opreme
1) Sustav kretanja laserske glave (tri-osi):
a) Brzina 250 mm/sb) Ponavljajuća točnost pozicioniranja ± 0,1 mm.
2) Sustav laserskog zavarivanja
a) Valna duljina lasera: 1070 mm b) Snaga lasera: 350 W c) Ukupna potrošnja energije: 16,5 KW
3) Sustav za sakupljanje prašine
a) Snaga motora: 380V/50Hz/3kw b) Količina zraka 210m³/ H c) Brzina vjetra 8-10m/s
4) Sustav vodenog hlađenja
a) Kapacitet hlađenja: 15L/min b) Potrošnja energije hladnjaka: 6KW
5) Laserski izvor - IPG-1KW
6) Laserska oprema za zavarivanje: opremljena automatskim podešavanjem raspona, snimanjem putanje zavarivanja i funkcijama automatskog fokusiranja, uključujući automatsku kompenzaciju za 5 mm odstupanja automatske inteligentne kamere i automatsko otkrivanje raspona.
7) Tijekom zavarivanja osigurana je zaštita dušikom, a nakon zavarivanja nema pojave gorenja. Dušik se isporučuje iz stranke A (čistoća 99,99%), a oprema za zavarivanje ima spojnu cijev i uređaj za kontrolu puhanja. Istovremeno se odabiru-komponente visokog tlaka za cijev za isporuku dušika i solenoidni ventil (napomena: zavarivanje se može izvesti i bez dušika).
8) Stroj za zavarivanje opremljen je uređajem za detekciju protoka dušika pod pritiskom. Kada dušik nije uključen i volumen plina je ispod zadane vrijednosti, aparat za zavarivanje će alarmirati i stati, a zavarivanje se neće izvoditi (napomena: zavarivanje se može raditi i bez dušika).
9) Ugradite uređaj za detekciju pritiska na otvor za puhanje vibrirajuće leće. Kada je tlak puhanja niži od postavljene vrijednosti tijekom zavarivanja, aktivirat će se alarm i zavarivanje se neće izvršiti.
10) Stroj za zavarivanje opremljen je automatskim skenerom barkoda, industrijskim upravljačkim računalom i gornjim računalnim softverom. Skeniranjem koda, bar kod modula se veže na odgovarajuće parametre zavarivanja (vrijeme zavarivanja, snaga, brzina, servo parametri itd.), a vezani podaci se spremaju lokalno i učitavaju u MES. Ostvaruje vrlo pouzdane spojne točke. Možete provjeriti naše-testirane slučajeve u vezibaterijska sabirnica lasersko zavarivanjeda vidimo kako održavamo strukturni integritet i nizak električni otpor u -velikoj proizvodnji.
11) Zahtjevi za izgled: a. Nakon zavarivanja nema očitog učinka ogrebotina. b. Nema vidljive boje nakon zavarivanja (dušik neće utjecati na izgled).
12) Vlačne i posmične sile nakon zavarivanja moraju zadovoljiti zahtjeve procesa, sa zahtjevom za vlačnu silu od 40 N ili većim (debljina lima od nikla 0,3 mm, materijal: nikal); U skladu sa stvarnom situacijom, mogu se izvršiti prilagodbe ili klijenti mogu prvo dati uzorke za podatke o validaciji.
13) Opremljen opremom za odvod dima i uklanjanje prašine, koja učinkovito uklanja dim i prašinu iz strojeva za zavarivanje; Unutar 2 sekunde nakon zavarivanja zavarenog šava ne bi trebalo biti vidljivih ostataka dima.
14) Stroj za zavarivanje treba imati funkciju praćenja povratne informacije. Kada se tijekom zavarivanja snaga aparata za zavarivanje razlikuje od postavljene vrijednosti, treba se aktivirati povratna informacija alarma.
15) Tijekom zavarivanja optičkih vlakana, nema oštećenja vlakana savijanjem, a duljina vlakana je veća od 10M.
16) Oblik i veličina zavarivanja ploča od nikla mogu se prilagoditi.
17) Element filtra opreme za odvod dima i uklanjanje prašine trebao bi biti otporan na plamen, otporan na-eksploziju i anti{2}}statik kako bi se spriječilo da se oprema zapali i element filtra da se zapali.
18) Električna kutija stroja za zavarivanje zaštićena je i izolirana od industrijskog upravljačkog računala i povezanih instrumenata, što znači da je instalirana na mjestu gdje prašina od zavarivanja ne utječe na nju. Prašina od zavarivanja ne bi trebala uzrokovati često prianjanje prašine od zavarivanja između električne kutije, industrijskog upravljačkog računala i povezanih instrumenata.
19) Optimalna temperatura okoline za opremu je 10 stupnjeva do 35 stupnjeva, s relativnom vlagom manjom od 50% (preporuča se postavljanje lasera u klimatiziranu-prostoriju).
20) Oprema je opremljena mehanizmom za pritisak, a prije zavarivanja potrebno je lim od nikla izravnati sa sabirnicom, a površinu za lijepljenje treba potpuno zalijepiti.
21) Uređaj za zavarivanje ima funkciju automatskog čišćenja troske od zavarivanja.
22) Učitajte podatke o snazi zavarivanja, defokusiranju i protoku zaštitnog dušika u MES.
23) Efektivna duljina zavara: veća ili jednaka 3,5 mm.
24) Širina zavara: 1,5-2,5 mm.
25) Smična sila zavarivanja: veća ili jednaka 80 N.
26) Napetost zavarivanja: veća ili jednaka 50 N.
27) Preostala širina zavarenog šava na sabirnici: veća ili jednaka 1,2 mm.
28) Preostala duljina zavarenog šava na sabirnici: veća ili jednaka 2,5 mm.
29) Količina troske za zavarivanje: Manje od ili jednako 2 kom (promjer troske za zavarivanje jedan manji ili jednak 0,3 mm).
30) Ispuniti zahtjeve za prikupljanje podataka o procesu.
31) Zadovoljava standarde općih zahtjeva za MES sustave.
32) MES sustav za evidentiranje podataka prvog pregleda.
Povezani tehnički članci za proizvodnju energetskih baterija:
- Saznajte kako optimiziramo veze-na razini ćelije:Tehnologija laserskog zavarivanja za držače baterija
- Otkrijte naš kompletan portfelj automatizacije:Napredne laserske tehnologije u proizvodnji litijskih baterija
- Dobijte potpuni pregled industrije:Sveobuhvatni vodič za lasersko zavarivanje litijskih baterija