Laserski stroj za rezanje vlakana je odličan alat za rezanje, koji igra vrlo važnu ulogu u rezanju mnogih materijala. Međutim, znate li da kvaliteta i performanse materijala također imaju veliki utjecaj na rezni učinak strojeva za lasersko rezanje vlakana?
1. Odbojnost na površini materijala mašina za lasersko rezanje vlakana: Za 10,6 mm daljinski infracrveni snop koji emitira stroj za lasersko rezanje CO2 vlaknima, nemetalni materijali bolje ga upijaju, to jest ima visoku stopu apsorpcije, dok površinski metalni materijali imaju brzina apsorpcije 10,6. Mm snop ima lošu apsorpciju, posebno za zlato, srebro, bakar i aluminij s visokom reflektivnošću. Općenito, nije prikladno rezati CO2 laserskim snopovima, posebno neprekidnim valovima. Za metale aluminija i bakra obično je potrebno više od 3KW da bi se dobila dovoljna početna snaga za dobivanje početnih malih rupa potrebnih za efekte prodora. Željezni materijali poput željeza i čelika te nikla, titana itd. Imaju određenu brzinu apsorpcije za snop od 10,6 mm CO2, posebno kada se površina materijala zagrijava na određenu temperaturu ili oksidni film, njegova brzina apsorpcije bit će velika poboljšani, tako da se postigne bolji učinak rezanja.
2. Stanje površine materijala stroja za lasersko rezanje vlakana Površinsko stanje materijala izravno utječe na apsorpciju zrake svjetlosti, posebno hrapavost površine i površinski oksidni sloj uzrokovat će značajnu promjenu brzine apsorpcije površine. U praksi laserskog rezanja, utjecaj površinskog stanja materijala na brzinu apsorpcije snopa može se ponekad koristiti za poboljšanje reznih svojstava materijala. Kada koristimo stroj za rezanje vlaknastim vlaknima, također moramo obratiti pažnju na performanse materijala za rezanje, tako da stroj za rezanje laserskim vlaknima može imati bolji učinak.