Visoke zgrade okružene smo armirano betonom, zajedno s lošom kvalitetom zraka. Sada se naša unutarnja ventilacija provodi uključivanjem središnjeg sustava svježeg zraka, opreme za pročišćavanje zraka i svježih zračnih ventilatora. Razvoj, potražnja za ventilacijskom opremom također se postupno povećavala. Kako bi se ubrzala izgradnja projekta, stroj za lasersko rezanje vlakana postao je temeljno sredstvo za poboljšanje učinkovitosti obrade ventilacijske opreme.
Limni čelik postao je glavni proizvodni materijal ventilacijske opreme zbog svojih antioksidacijskih i antikolizijskih karakteristika, posebno za ventilacijske kanale. Postoje dvije vrste lim čelika: obični limni čelik i pocinčani lim. Debljina čeličnog lima je općenito oko 0,5 do 1,5 mm. Zračni kanal podijeljen je u dvije vrste: pravokutni i kružni. Pravokutni zračni kanal mora proći kroz više procesa kao što su rezanje, rezanje, savijanje i zavarivanje, a zatim je svaki dovršeni zračni kanal povezan pri prignjama.
Rezanje je jedan od prvih koraka, a ima i najviše zahtjeve. Kvaliteta rezanja izravno utječe na učinak cijelog zračnog kanala. Trenutno se strojevi za rezanje plazme i strojevi za lasersko rezanje uglavnom koriste u rezanju i rezanju. S povećanjem potražnje za ventilacijskom opremom učinkovitost plazme nema nikakvu prednost, a nadogradnja proizvodne opreme je neizbježna.
Metalni laserski stroj za rezanjeje najbrže rješenje za rezanje metala, ne samo brzo rezanje, dobra kvaliteta rezanja, visoka preciznost: uski prorez, glatka površina za rezanje, ne oštećuje radni komad; na njega ne utječe oblik radnog komada i tvrdoća materijala koji se reže tijekom rezanja Impacta; Osim obrade metalnih materijala, može se izvesti i nemetematno rezanje; ušteda ulaganja u plijesan, ušteda materijala i učinkovitije uštede troškova; jednostavan rad, sigurnost, stabilne performanse, poboljšanje brzine razvoja novih proizvoda i široka prilagodljivost Fleksibilnost i fleksibilnost najprikladnija je oprema za proizvodnju ventilacijske opreme.